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遇到篩分材料積聚在篩網上并嚴重影響振動篩效

  首先,我們需要注意振動篩本身的篩選問題。 只有篩子沒有問題,并且篩子將具有更均勻的粒度。

  我們需要熟練的操作員來操作我們的振動篩,以便能夠更好地使用它們。 當我們使用振動篩時,我們需要控制我們的位置,我們不能偏離位置,因此篩選將更好地實現我們的目標。

  在使用振動篩的過程中,客戶經常會遇到篩分材料積聚在篩網上并嚴重影響篩分效率。 什么原因導致振動篩材料積聚? 根據多年的經驗分析,工程師總結了四個原因:

  一:篩網網格選擇是否存在問題,如果屏幕網格太小,材料的滲透性會很低。

  二:檢查振動篩所在的地面是否平坦。 高排放口將影響材料運行軌道,這將容易導致材料偏向一側。

  三:篩網和出水口是否水平,一般情況下應水平或高約6mm,并且根據篩選的材料出口設計高度不同。

  四:振動篩振動電機的角度調整是否有問題,振動電機角度調整不當也會造成材料堆積現象。 調節振動電機的上偏心塊和下偏心塊的角度。 角度越小,材料在屏幕表面上向外擴散的越多。 另一方面,快速角度變化使材料展開得更慢。 當改變振動電機偏心塊的角度時,應調整約5度。 如果對篩分精度有嚴格要求,則電機角度不宜過小,以免影響篩分精度。 在正常情況下,振動篩運輸時電機角度為45°。 °,用戶還可以根據材料篩選過程的特殊要求將振動電機角度調整到100°,并將材料集中到屏幕中心。 根據各種原料的不同性質,為了達到效果,調整振動篩電機上下重量的相角,改變原料的軌跡,延長或縮短原料的時間。 屏幕上的材料。


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